फोर्कलिफ्ट रखरखाव आवश्यक
फोर्कलिफ्ट्स के रखरखाव की अनिवार्यता उनके सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, उनकी सेवा जीवन का विस्तार करना,
और परिचालन सुरक्षा की गारंटी। निम्नलिखित फोर्कलिफ्ट रखरखाव के मुख्य पहलू हैं:
I. दैनिक रखरखाव
- उपस्थिति निरीक्षण:
- किसी भी दृश्य क्षति या पहनने के लिए दैनिक फोर्कलिफ्ट की उपस्थिति का निरीक्षण करें, जिसमें पेंटवर्क, टायर, लाइट्स आदि शामिल हैं।
- फोर्कलिफ्ट से स्वच्छ गंदगी और ग्रिम, कार्गो कांटा फ्रेम, गैन्ट्री स्लाइडवे, जनरेटर और स्टार्टर, बैटरी टर्मिनलों, पानी की टंकी, एयर फिल्टर और अन्य भागों पर ध्यान केंद्रित करते हुए।
- हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण:
- सामान्यता के लिए फोर्कलिफ्ट के हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें और लीक या क्षति के लिए हाइड्रोलिक लाइनों का निरीक्षण करें।
- पाइप फिटिंग, डीजल टैंक, ईंधन टैंक, ब्रेक पंप, उठाने वाले सिलेंडर, झुकाव सिलेंडर और अन्य घटकों की सीलिंग और रिसाव की स्थिति पर विशेष ध्यान दें।
- ब्रेक सिस्टम निरीक्षण:
- अच्छी स्थिति में ब्रेक पैड और ब्रेक द्रव के स्तर को सामान्य करने के साथ, ब्रेक सिस्टम ठीक से सुनिश्चित करें।
- हाथ और पैर ब्रेक के लिए ब्रेक पैड और ड्रम के बीच अंतर का निरीक्षण करें और समायोजित करें।
- टायर निरीक्षण:
- टायर के दबाव और पहनने की जाँच करें, कोई दरार या एम्बेडेड विदेशी वस्तुओं को सुनिश्चित करना।
- समय से पहले टायर पहनने को रोकने के लिए विकृति के लिए पहिया रिम्स का निरीक्षण करें।
- विद्युत प्रणाली निरीक्षण:
- बैटरी इलेक्ट्रोलाइट स्तर, जकड़न के लिए केबल कनेक्शन का निरीक्षण करें, और प्रकाश, सींग, और अन्य विद्युत उपकरणों को सही ढंग से कार्य करना सुनिश्चित करें।
- बैटरी से चलने वाले फोर्कलिफ्ट्स के लिए, नियमित रूप से उचित बैटरी संचालन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट स्तर और सांद्रता की जांच करें।
- बन्धन कनेक्टर्स:
- कसने के लिए फोर्कलिफ्ट घटकों का निरीक्षण करें, जैसे कि बोल्ट और नट, ढीला करने से रोकने के लिए जिससे खराबी हो सकती है।
- कार्गो फोर्क फ्रेम फास्टनरों, चेन फास्टनरों, व्हील स्क्रू, व्हील रिटेनिंग पिन, ब्रेक और स्टीयरिंग मैकेनिज्म स्क्रू जैसे प्रमुख क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें।
- स्नेहन अंक:
- फोर्कलिफ्ट के ऑपरेटिंग मैनुअल का नियमित रूप से स्नेहन स्नेहन बिंदुओं का पालन करें, जैसे कि कांटा हथियारों के धुरी बिंदु, कांटे के खांचे, स्टीयरिंग लीवर, आदि।
- स्नेहन घर्षण को कम करता है और फोर्कलिफ्ट के लचीलेपन और सामान्य संचालन को बनाए रखता है।
Ii। आवधिक रखरखाव
- इंजन तेल और फ़िल्टर प्रतिस्थापन:
- हर चार महीने या 500 घंटे (विशिष्ट मॉडल और उपयोग के आधार पर), इंजन ऑयल और तीन फिल्टर (एयर फिल्टर, ऑयल फिल्टर और फ्यूल फिल्टर) को बदलें।
- यह सुनिश्चित करता है कि स्वच्छ हवा और ईंधन इंजन में प्रवेश करते हैं, भागों और वायु प्रतिरोध पर पहनने को कम करते हैं।
- संपूर्ण निरीक्षण और समायोजन:
- वाल्व क्लीयरेंस, थर्मोस्टैट ऑपरेशन, मल्टी-वे दिशात्मक वाल्व, गियर पंप और अन्य घटकों की कामकाजी परिस्थितियों का निरीक्षण और समायोजित करें।
- ऑयल पैन से इंजन ऑयल को नाली और बदलें, तेल फिल्टर और डीजल फिल्टर को साफ करें।
- सुरक्षा उपकरण निरीक्षण:
- नियमित रूप से फोर्कलिफ्ट सुरक्षा उपकरणों, जैसे कि सीटबेल्ट और सुरक्षात्मक कवर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे बरकरार और प्रभावी हैं, का निरीक्षण करें।
Iii। अन्य विचार
- मानकीकृत ऑपरेशन:
- फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए, हार्ड त्वरण और ब्रेकिंग जैसे आक्रामक युद्धाभ्यास से बचने के लिए, फोर्कलिफ्ट पहनने को कम करने के लिए।
- रखरखाव रिकॉर्ड:
- आसान ट्रैकिंग और प्रबंधन के लिए प्रत्येक रखरखाव गतिविधि की सामग्री और समय का विवरण देते हुए, एक फोर्कलिफ्ट रखरखाव रिकॉर्ड शीट स्थापित करें।
- समस्या रिपोर्टिंग:
- यदि फोर्कलिफ्ट के साथ असामान्यताएं या खराबी की खोज की जाती है, तो तुरंत वरिष्ठों को रिपोर्ट करें और निरीक्षण और मरम्मत के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से अनुरोध करें।
सारांश में, फोर्कलिफ्ट्स के रखरखाव की अनिवार्यता दैनिक रखरखाव, आवधिक रखरखाव, मानकीकृत संचालन और रिकॉर्ड-कीपिंग और प्रतिक्रिया को शामिल करती है।
व्यापक रखरखाव के उपाय फोर्कलिफ्ट की अच्छी स्थिति सुनिश्चित करते हैं, काम दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।
पोस्ट टाइम: SEP-10-2024