सामान्य निर्माण मशीनरी और उपकरण की लागत बहुत अधिक है, इसलिए हमें निर्माण मशीनरी की अच्छी देखभाल करने और उसके जीवनकाल को बढ़ाने की आवश्यकता है।
हानिकारक कारकों के प्रभाव को कम करने के अलावा, निर्माण मशीनरी का उपयोग करते समय सामान्य कामकाजी भार भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए। नीचे, संपादक आपको एक विस्तृत परिचय प्रदान करेगा:
1. सामान्य कार्य भार सुनिश्चित करें
निर्माण मशीनरी के कार्य भार के आकार और प्रकृति का यांत्रिक हानि प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, भार बढ़ने के साथ-साथ भागों का घिसाव भी आनुपातिक रूप से बढ़ता है। जब घटक द्वारा वहन किया जाने वाला भार औसत डिज़ाइन भार से अधिक होता है, तो इसका घिसाव तेज़ हो जाएगा। इसके अलावा, समान अन्य परिस्थितियों में, स्थिर भार में गतिशील भार की तुलना में कम घिसाव, कम दोष और कम जीवनकाल होता है। प्रयोगों से पता चला है कि जब इंजन स्थिर भार की तुलना में अस्थिर भार के तहत काम करता है, तो उसके सिलेंडर का घिसाव दो गुना बढ़ जाएगा। सामान्य लोड के तहत चलने वाले इंजनों की विफलता दर कम होती है और जीवनकाल लंबा होता है। इसके विपरीत, डिज़ाइन विशिष्टताओं की तुलना में अतिभारित इंजनों में खराबी की घटनाओं में उल्लेखनीय वृद्धि होती है और जीवनकाल में कमी आती है। जो मशीनरी अक्सर बड़े पैमाने पर लोड परिवर्तन के अधीन होती है, उसमें लगातार और स्थिर रूप से चलने वाली मशीनरी की तुलना में अधिक टूट-फूट होती है।
2. विभिन्न संक्षारक प्रभावों को कम करें
आसपास के मीडिया के साथ रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल संपर्क से धातु की सतह के क्षतिग्रस्त होने की घटना को संक्षारण कहा जाता है। यह संक्षारक प्रभाव न केवल मशीनरी के बाहरी उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है, बल्कि मशीनरी के आंतरिक घटकों को भी नष्ट कर देता है। वर्षा जल और वायु जैसे रसायन बाहरी चैनलों और अंतरालों के माध्यम से मशीनरी के आंतरिक भाग में प्रवेश करते हैं, यांत्रिक घटकों के आंतरिक भाग को क्षत-विक्षत करते हैं, यांत्रिक घिसाव को बढ़ाते हैं, और यांत्रिक विफलताओं को बढ़ाते हैं। इस तथ्य के कारण कि यह संक्षारक प्रभाव कभी-कभी अदृश्य या अछूता होता है, इसे आसानी से अनदेखा कर दिया जाता है और इसलिए यह अधिक हानिकारक होता है। उपयोग के दौरान, प्रबंधन और ऑपरेटरों को मशीनरी पर रासायनिक संक्षारण के प्रभाव को कम करने के लिए स्थानीय मौसम की स्थिति और वायु प्रदूषण के आधार पर प्रभावी उपाय करने चाहिए, साथ ही वर्षा जल और हवा में रासायनिक घटकों के प्रवेश को रोकने पर ध्यान देना चाहिए। मशीनरी, और जितना संभव हो सके बारिश में परिचालन कम से कम करें।
3. यांत्रिक अशुद्धियों के प्रभाव को कम करें
यांत्रिक अशुद्धियाँ आम तौर पर धूल और मिट्टी जैसे गैर-धातु पदार्थों के साथ-साथ उपयोग के दौरान इंजीनियरिंग मशीनरी द्वारा उत्पन्न कुछ धातु चिप्स और पहनने वाले उत्पादों को संदर्भित करती हैं। एक बार जब ये अशुद्धियाँ मशीन के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश कर जाती हैं और मशीन की संभोग सतहों के बीच पहुँच जाती हैं, तो उनका नुकसान महत्वपूर्ण होता है। वे न केवल सापेक्ष गति में बाधा डालते हैं और भागों के घिसाव को तेज करते हैं, बल्कि संभोग सतह को भी खरोंचते हैं, चिकनाई वाली तेल फिल्म को नुकसान पहुंचाते हैं, और भागों का तापमान बढ़ाते हैं, जिससे चिकनाई वाला तेल खराब हो जाता है।
यह मापा जाता है कि जब स्नेहन में यांत्रिक अशुद्धियाँ 0.15% तक बढ़ जाती हैं, तो इंजन की पहली पिस्टन रिंग की पहनने की दर सामान्य मूल्य से 2.5 गुना अधिक होगी; जब रोलिंग शाफ्ट अशुद्धियों में प्रवेश करता है, तो इसका जीवनकाल 80% -90% कम हो जाएगा। इसलिए, कठोर और जटिल वातावरण में काम करने वाली निर्माण मशीनरी के लिए, हानिकारक अशुद्धियों के स्रोत को अवरुद्ध करने के लिए उच्च गुणवत्ता और मिलान वाले घटकों, स्नेहक और ग्रीस का उपयोग करना आवश्यक है; दूसरे, कार्य स्थल पर यांत्रिक सुरक्षा में अच्छा काम करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संबंधित तंत्र सामान्य रूप से काम कर सकें और विभिन्न अशुद्धियों को मशीनरी के इंटीरियर में प्रवेश करने से रोक सकें। जिस मशीनरी में खराबी है, उसकी मरम्मत के लिए किसी औपचारिक मरम्मत स्थल पर जाने का प्रयास करें। ऑन-साइट मरम्मत के दौरान, मशीनरी में प्रवेश करने से पहले प्रतिस्थापित भागों को धूल जैसी अशुद्धियों से दूषित होने से बचाने के लिए सुरक्षात्मक उपाय भी किए जाने चाहिए।
4. तापमान के प्रभाव को कम करें
कार्य में, प्रत्येक घटक के तापमान की अपनी सामान्य सीमा होती है। उदाहरण के लिए, ठंडा पानी का तापमान आम तौर पर 80-90 ℃ होता है, और हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल का तापमान 30-60 ℃ होता है। यदि यह इस सीमा से नीचे या इससे अधिक हो जाता है, तो यह भागों के घिसाव में तेजी लाएगा, स्नेहक में गिरावट का कारण बनेगा, और भौतिक गुणों में परिवर्तन का कारण बनेगा।
प्रयोगों से पता चला है कि 3 ℃ चिकनाई वाले तेल में काम करने की तुलना में -5 ℃ चिकनाई वाले तेल में काम करने पर विभिन्न निर्माण मशीनरी के मुख्य ट्रांसमिशन गियर और बीयरिंग की घिसाव 10-12 गुना बढ़ जाती है। लेकिन जब तापमान बहुत अधिक होगा, तो यह चिकनाई वाले तेल की गिरावट को तेज कर देगा। उदाहरण के लिए, जब तेल का तापमान 55-60 ℃ से अधिक हो जाता है, तो तेल के तापमान में प्रत्येक 5 ℃ वृद्धि के लिए तेल की ऑक्सीकरण दर दोगुनी हो जाएगी। इसलिए, निर्माण मशीनरी के उपयोग के दौरान, कम तापमान पर ओवरलोड संचालन को रोकना, कम गति वाले प्रीहीटिंग चरण के दौरान सामान्य संचालन सुनिश्चित करना और मशीनरी को ड्राइविंग या काम करने से पहले निर्दिष्ट तापमान तक पहुंचने की अनुमति देना आवश्यक है। इसकी महत्वपूर्ण भूमिका को नजरअंदाज न करें क्योंकि उस समय कोई समस्या नहीं होती; दूसरे, मशीनरी को उच्च तापमान पर चलने से रोकना आवश्यक है। मशीनरी के संचालन के दौरान, विभिन्न तापमान गेजों पर मूल्यों की बार-बार जांच करना आवश्यक है। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और किसी भी खराबी का तुरंत समाधान किया जाना चाहिए। जो लोग फिलहाल इसका कारण नहीं ढूंढ पा रहे हैं, उन्हें उपचार के बिना काम जारी नहीं रखना चाहिए। दैनिक कार्य में, शीतलन प्रणाली की कार्यशील स्थिति की जाँच पर ध्यान दें। वाटर-कूल्ड मशीनरी के लिए, दैनिक कार्य से पहले निरीक्षण करना और ठंडा पानी डालना आवश्यक है; एयर-कूल्ड मशीनरी के लिए, सुचारू गर्मी अपव्यय नलिकाओं को सुनिश्चित करने के लिए एयर-कूल्ड सिस्टम पर धूल को नियमित रूप से साफ करना भी आवश्यक है।
पोस्ट समय: अप्रैल-28-2023